Eficiencia de cribado de materiales en un conjunto completo de unidades automáticas de producción de harina con una producción diaria de 50 toneladas.
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Eficiencia de cribado de materiales en un conjunto completo de unidades automáticas de producción de harina con una producción diaria de 50 toneladas.

05-08-2024


flour mill

Producción diaria automática de 50 toneladas de grandes y medianasmolino de harina Fábrica de configuración de equipos: producción diaria automática de 50 toneladas de harina, conjunto completo de tasa de cribado de materiales. La criba cuadrada alta es un equipo de cribado comúnmente utilizado en empresas grandes y medianas.molino de harinaequipo. Clasifica eficazmente los materiales procesados ​​y es un equipo de apoyo indispensable para la producción de diversos tipos de harina. La ruta de flujo del material durante el cribado y la clasificación en el tamiz cuadrado alto se denomina ruta de cribado. La ruta de detección se compone de varias formas de cuadrículas de pantalla. El principio de combinación de la ruta de cribado: aprovechar al máximo el espacio de cribado, aumentar el área de cribado efectiva, garantizar la tasa de cribado de varios materiales clasificados y aumentar la capacidad de procesamiento de la criba cuadrada alta.


Al combinar los recorridos de la criba, en primer lugar, el propósito de clasificar los materiales en cada recorrido de la criba se debe determinar de acuerdo con los requisitos del proceso de molienda de harina. En términos generales, cuanto mayor sea el requisito de precisión de la harina, más fina será la clasificación y más tipos de clasificación habrá. Luego determine el orden de calificación según el principio de comenzar con lo fácil y luego lo difícil. En segundo lugar, determine la longitud de tamizado adecuada en función de factores como el tamaño de partícula del material tamizado, las propiedades de tamizado, el tamaño de los orificios del tamiz, la cantidad de material a tamizar y la dificultad de pasar a través de los orificios del tamiz. Finalmente, consulte la posición del puerto de descarga del material tamizado para determinar la forma y dirección de disposición de cada capa de tamices, y determine la altura de cada capa de tamices en función de la altura total dentro de la caja de tamiz y el caudal del material. en cada capa de tamices.

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