Proceso de pelado de planta de producción de sémola de maíz con producción diaria de 100 toneladas.

Proceso de pelado de planta de producción de sémola de maíz con producción diaria de 100 toneladas.

El maíz es uno de los alimentos básicos del público en el mundo. La harina de maíz desgrasada procesada se puede convertir en fideos de maíz, albóndigas de maíz, bollos de maíz, etc. Tiene una textura masticable, una fragancia fresca y un sabor original. Es un alimento verde. Hoy en día, la gente come una variedad de alimentos. Los cereales integrales, químicos y nutritivos, se pueden consumir con precaución. La harina de maíz se divide en harina común, harina especial, etc., por lo que el maíz ya no es un grano secundario y se come toscamente. La máquina procesadora de sémola de maíz ha realizado el deseo de comer cereales secundarios con cuidado.

En la actualidad, las técnicas comúnmente utilizadas para las máquinas procesadoras de sémola de maíz incluyen el método seco, el método húmedo, el método semiseco, etc. Cada proceso de pelado tiene sus propias ventajas. Pero en comparación general, la mayoría de las empresas adoptan ahora el proceso de pelado en seco. Este método tiene una mayor eficiencia del proceso, un pelado más limpio y un color más brillante.

El proceso semiseco tradicional utiliza el equipo de pelado de la máquina procesadora de sémola de maíz y lo mezcla con agua para pelar el maíz. Debido a que se ve afectado por la temperatura externa, la humedad, etc., si no se tiene cuidado, fácilmente provocará una eliminación incompleta y los granos se saldrán. La tasa es baja, hay estrellas negras en el producto terminado y la calidad del producto terminado es mala, por lo que el rango de uso actual es relativamente pequeño.

En lo que respecta a la configuración de la máquina procesadora de sémola de maíz, está equipada con una máquina peladora de rodillos de arena, una máquina peladora y pulidora y una disposición de proceso de dos pelados y un pulido, que no pueden lograr ni piel ni estrellas negras. , sin gérmenes y con un alto rendimiento de granos. , color brillante y otras características, que pueden proporcionar una garantía de calidad beneficiosa para los procedimientos de procesamiento posteriores. Además, los procesos de limpieza y pelado de granos son muy importantes en todos los procedimientos de procesamiento, y el personal debe realizar completamente el trabajo de limpieza y pelado de granos.

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